| 产品特性：耐腐蚀 | 品牌：海河 | 型号：GZ |
| 连接形式：焊接 | 主体材料：碳钢 | 公称通径：2000mm |
| 3C阀门类别：工业 | 适用介质：水 | 密封形式：硬密封型 |
| 标准：国际 | 外形：中型 | 流动方向：单向 |
| 驱动方式： 电动 | 零部件及配件：阀体 | 用途：放水 |
| 压力环境：常压 | 工作温度：常温 | 类型(通道位置)：直通式 |
| 规格：4*6米 |
钢制闸门-弧形不锈钢闸门 泵站河道平面钢制闸门
钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及可调式锲压块等部件组成。钢制闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来***正常工作。钢制闸门以**钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,钢制闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。 耐久性:轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年
钢闸门制造工序
1、闸门制作,闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸定制,
1 施工前,按施工详图和技术规范要求,定制好制造工序流程
2闸门制造工序流程如图
放样→划料→面板拼接→顶底梁位置固定→一边梁固定→主梁下翼板腹板固定→另一边梁固定→主梁上翼板固定→B—B剖面纵梁点焊→C—C剖面纵梁点焊→次横梁固定→吊座焊接→加强点焊→背格对称焊接→闸门分块翻身→面板及背面全方位焊接
2、闸门制作工序流程
1、原材料
2、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料,其机械性能和化学成分及其它技术性能,***符合现行有关标准和部颁标准,并附有出厂材料质量证明文件和合格证,我公司质检科按图纸要求对各种材料进行复查,报监理工程师验收后方可施工。
3、对各种板材及型钢复检合格,进行平直矫正预处理后,堆放整齐依顺序及工艺流程领料 放样和下料⑵、门叶放样下料、矫正
1、按图纸结构制作工艺及工序流程,进行放样,放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量,做样板,然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置,纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开,且错开均不小于20CM。
3、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后,矫正平直,转下道工序。
4、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直,(按施工图需要加工的部件进行外金加工)。
5、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料,面板拼接缝与其它任何拼装焊缝,错开不小于200毫米,放足对接坡口、对接后整体角方余量,转下道工序。
6、以上材料件,经检查合格符合图纸及规范要求后,转下道工序拼装。
3、门叶拼装、焊接和矫正
