泵站 高效回转式机械格栅清污机 HLG高链式格栅除污机  

           循环式齿耙清污机动力耗费小、无乐音、耐腐蚀机能好,在无人把守的情况下可***持续稳固事情,设置了过载平安保护装置,在格栅机装备发生状况时,会发生声光报警并主动停机,能够避免装备超负荷事情。格栅除污机装备能够依据用户必要随意率性调理装备运转距离,完成周期性运转;能够依据格栅先后液位差主动节制;并且有手动节制功效,以便利检验。移动抓斗式格栅除污机广泛用于大中型给排水工程、浓灌站及小型水电站等均布在同一直线或具有一定曲率半径工作轨迹上的多进水渠道或宽栅面处的格栅清污。可以***应用于所有类型及各种现场条件的淡水和废水的取水口,能够大量去除各种杂质和废物。这种设备已经成功的安装在许多污水处理工程,热电站,水电站和其它水利工程。清污机是使用的结果,其实现在的技术是比较***的,虽然每台清洗机都有所不同,一般能力还是一样的,所以重点是使用清污机,有两种方法安装机架清洁值得学习的东西!   清污机效益

HLG高链式格栅除污机;SPW螺旋压榨机;LWS平面格栅等根据客户需要铸造各种材质。
清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。主要栅体、清污耙、驱动传动系统,辅助栅四部

分组成;其主要应用于泵站、水电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处,它以拦污栅拦截水流中所携带的污物

(树木枝干、树叶、杂草、生活垃圾等),并通过回转的齿耙将其捞到桥面上,用皮带输送机或其他方式运走,

避免污特进入引水道内,***机组或其他设备与结构顺利进行。该回转式清污机结构简单,整机刚性好,运

行平稳,操作简便,清污效果好,效***,耗能低,寿命高。

      格栅除污机的驱动机构配备了一个过载保护器。当齿耙沿格栅移动被垃圾阻塞过载时,可通过信号,产生报警信号而、自动停机。 电机驱动装置与格栅成为一体,油浸减速箱通过套筒滚链传动主驱动链轮。 6、框架及机架护罩: 在设计制作时已考虑最不利的情况下:前后水位差很大时(≥1m)机架结构件不变形。 a、粗格栅机的框架,机架护罩用热压型钢和钢板制成,采用适当的尺寸,形成一个刚性支承结构。在护罩上设置开启口以便维修。 b、齿耙除污机的排放口对准输送机入口,格栅的机架、护罩采用钢板进行焊接,形成一个钢性支架结构;机架及护罩为连续焊接,防止污水及垃圾往外流出。各部位焊接平整光滑,无裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。焊接件焊缝的形式和尺寸符合GB985-88的要求,所有焊缝***牢固可靠,质量按照GB50205标准检验,主机对焊接缝质量按GB50205标准进行检验。 7、调节张紧装置 环链传动中有一个张紧链轮,用于调整由于耙齿环链条受力运行而引起该级链传动的松紧度。耙齿链条的松紧度通过链条张紧装置中丝杆来调节,链条的安全系数≥6。具有足够的强度能承受机械运行卷土重来的冲击和载荷。 性能特点: 1、结构紧凑,整机性能好,通水面积大,运行稳定可靠。2、操作简单,清污效果好,效***,寿命长。3、维修方便,栅体水下部分无固定螺丝。4、格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。5、具有自动、点动、急停、切断等控制功能,便利运行与维护保养。6、每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用国内外***产品,并可根据用户要求预留PLC接口。7、具有机械、电气双重过载保护装置。A、机械保护措施:在传动链轮中设有安全销,能在过载情况下瞬间切断安全销,预防传动件损坏。B、电气保护:在电气设计中设有过流保护,***在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。8、清污机的链条采用不锈钢材料,链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式,无须加润滑油,从而使链条不易被污物卡住。9、驱动装置设有防护罩,既满足室外安装的要求,又便于检查和维修;10、在链条和耙齿之间设置链板,与设备的堵水边角钢形成封闭结构,使齿耙链成为封闭式链条,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道,防止链条梗死等故障;11、当齿耙链运行到设备后部时,齿耙间发生相对位移,进行自清理运动,栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象,故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。12、设备进行安装时,与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封,并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带,达到设备与土建密封,防止水中杂质流漏。13、在设备上部两侧设有检修孔板,即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏,也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件,勿需水下维修,不影响过水流量。 工作原理:GSHZ回转式格栅除污机是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定的***装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时,整个耙齿链便自上而下的运动,并携带固体杂物从液体分离出来,流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前